央廣網西寧5月19日消息（記者張雷 青海臺記者李文慧 李玉良 周志萍）青海礦產資源富集，資源型企業較多。為確保資源的綜合利用和循環利用，青海加快傳統產業的轉型升級，通過建鏈、補鏈、延鏈的方式，不斷釋放產業活力，做好了培育新產業的大文章。

　　歷經21個月的項目建設期，從2018年9月底開始，青海大美煤業尾氣綜合利用制烯烴項目各裝置及公用工程施工項目陸續開始中交，目前已完成甲醇制烯烴、聚乙烯和制丙烯等十個主裝置中交，進入工程掃尾階段，公輔和系統工程的土建已經全部結束，進入安裝階段，預計今年9月中旬項目進行投產試車。

　　青海大美煤業股份有限公司副總經理祝存寧表示：“項目的建成將對青海省推動工業轉型升級，建設化工新材料的重大產業基地具有重要的示范意義，進一步形成以上有天然氣為龍頭，上下游結合的一個高精尖的化工新材料產業基地。”

　　2017年3月，青海大美甘河工業園區尾氣綜合利用制烯烴項目開工，該項目是青海省著力發展青�；�工新材料產業的重大決策部署，是青海發展循環經濟實現青海千億元化工產業的標志性工程。

　　青海大美煤業股份有限公司總工辦副主任郭光遠介紹：“大美煤業的烯烴項目是我國高海拔地區首創的一種煤化工裝置，在國內是沒有先例的，在項目的設計施工中有進行創新。我們的目標是在企業條件具備的時候成立技術研發中心，推動產業升級向高精尖方向發展。”

　　基于甘河工業園區冶煉尾氣及天然氣生產的甲醇資源，青海大美甘河工業園區尾氣綜合利用制烯烴項目不斷延伸產業鏈、補齊產業鏈，致力于打造千億元化工新材料產業，采用國際國內最先進成熟的環保工藝技術，多項排放指標與經濟技術指標優于目前行業及國家標準。

　　青海大美煤業股份有限公司調度長王書民介紹：“環保方面，廢水我們通過回用水和能源水蒸發結晶實現了廢水的零排放。煙氣除塵這方面，煙氣除塵設備在國內我們采用了德國波爾的煙氣除塵技術，這在國內的煤化工領域是一個首例的應用，這對國內的整個煤化工行業也是一個不錯的樣板和影響�！�

　　圍繞產業鏈循環式延伸、轉型為新興產業的思路，傳統產業也緊緊握住了延鏈“減負”的契機。西部礦業旗下的青海銅業在實現年產10萬噸陰極銅的同時，還要產生40萬噸副產品硫酸，如何進一步消化副產硫酸？西部礦業積極謀劃，組建了與一墻之隔青海銅業的青海西礦同鑫化工有限公司，延長了產業鏈，消化了副產品。

　　青海銅業有限責任公司董事長羅已翀介紹：“同鑫化工主要是做氟化氫的，像我們的副產品磷酸，就由我們下游西部礦業的同鑫化工來消化，這也是我們循環經濟運用的典范。”

　　不僅“變廢為寶”，更能“提前謀劃”。去年9月，青海西礦同鑫化工一期項目實現單機聯動試車，成為西北唯一一家大型5萬噸級以上新型氟化工產品制造企業。

　　青海西礦同鑫化工有限公司董事長陳永輝告訴記者：“能夠消耗青海銅業每年大概是26、27萬噸硫酸，同時它的這個副產品氟石膏是下游水泥廠非常好的緩凝劑，能夠100%的被消耗利用，同時能夠消耗省內螢石資源，所以在循環經濟上能夠做到‘吃干榨盡’。以后進一步進行規劃，形成一個有一定規模的氟產業園�！�

　　緊緊圍繞供給側機構性改革，引入建鏈、補鏈、延鏈企業，青海省經濟發展逐步實現新舊動能轉換、產業結構轉型，傳統產業轉向戰略性新興產業，邁上高質量發展。

　　青海省社會科學院經濟研究所所長杜清華說：“長期以來像青海的這種資源，是在全國來說甚至在全球來說都是非常有優勢的，所以說如果我們把這些資源利用好了，產業鏈也延伸了，把產業的產業間的深度融合的工作也做好了，那我們青海這些資源可以真正實現變現。”